塑料激光焊接技术将会异军突起激光加工技术逐渐渗透到工业制造业里，成为一项备受关注的新兴工艺。目前在所有激光材料加工应用中，以金属部件的制造为主，占据了超过85%的份额，其余15%的应用分布在木纸品、布与皮革、纤维材料、塑料、玻璃、半导体等非金属产品。不同光谱波长范围的激光对不同的材料展现的吸收性和效率都不一样，也就是说，对于某种属性的材料，总可以找到一种类型的激光吸收率是较高的、较合适加工的。目前金属材料的激光加工工艺已经被充分挖掘，包括切割、焊接、熔覆与清洗等。下一个热门增长点，将会是非金属材料的激光加工，特别是玻璃、塑料、木纸品是生活、工业中常见的材料类型，其中又以塑料较有代表性，其各种造型的可塑性变化为各种各样的工业零部件、生活用品，应用量非常庞大。长久以来，塑料的连接至今仍然是一项难以满意解决的问题。塑料的连接工艺塑料具有很好的热塑性，所以一旦需要连接的局部加热就会变软、熔化，很容易拼接起来，但是不同的方法效率、拼接质量差异很大。

激光熔覆技术中的送粉方式激光熔覆技术作为一种新兴的制造以及修复强化金属零部件的方式，已经较多用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。激光熔覆技术主要是利用高能激光束快速熔化金属表面层和粉末材料形成熔池，之后再冷却形成防护熔覆层。作为影响熔覆层质量重要因素之一的送粉技术也成为了***人士的研究重点。目前，激光熔覆常用的送粉方式有两种：分别是预置送粉方式和同步送粉方式。预置送粉方式将待熔覆的合金材料以及某种方法预先覆盖在基材表面，然后使用激光束在合金预覆层及一部分基材熔化，激光束离开后熔化的金属快速凝固在其材表面形成冶金结合的合金熔覆层。预置的合金材料通常采用粉末，预置方法有涂刷粘结和热喷涂等。它的优点是效***，涂层厚度均匀并且与基材结合牢固，不足之处则是粉末利用率低，需要专门的设备和技术。同步送粉方式采用专门的输送容器将合金材料直接送入激光作用区，粉末到达熔区前先经过光束，被加热到红热状态，落入熔区后随即熔化，随基材的移动和粉末的连续送入形成合金熔覆层。同步送粉方式的合金材料可以选用合金线材或者金属粉末，送粉方式有同步侧向送粉和同轴送粉两种。

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